Yangın ve Güvenlik Risklerini Önleyin, Çatı Üstü GES Performansınızı Optimize Edin
Güneş enerjisi, en maliyet etkin enerji üretim yöntemlerinden biri haline gelmiştir. Ancak, endüstriyel ölçekli güneş enerjisi sistemleriyle donatılmış çatıların taşıdığı riskler göz ardı edilemeyecek kadar ciddidir.
Uluslararası danışmanlık ve denetim kuruluşu Clean Energy Associates (CEA) tarafından dünya genelinde 600 Farklı tesiste gerçekleştirilen yüzlerce endüstriyel çatı incelemesine dayanarak, incelenen çatılarda %97’ye varan oranda önemli güvenlik ve yangın riski tespit edilmiştir.
DÜNYA ÜZERİNDE 600 FARKLI ÇATI ÜZERİ GES İNCELEMESİ
- US
- UK
- Italy
- Spain
- India
- Japan
- United Arab Emirates
- Australia
- Canada
- Mexico
- Czech Republic
- Germany
- Poland
- France
Bazı basit görünen sorunlar bile anında yangın riski oluşturabilir, ancak birçok hata yıllarca fark edilmeden, tesis çalışmaya devam edebilir ve bir süre sonra yangına yol açabilir. Bu güvenlik sorunları, olası bir olaydan çok daha önce sistem performansınızı da olumsuz etkileyebilir.
İyi haber şu ki, en yaygın ve en ciddi sorunlar genellikle güneş panellerinin tamamen değiştirilmesini gerektirmez; çoğu zaman yalnızca bağlantı parçaları ve kabloların değiştirilmesi yeterlidir.
Çatı üstü güneş enerjisi sistemlerinizdeki güvenlik risklerini belirlemek ve gidermek basittir. Önceden yapılacak kapsamlı bir inceleme, büyük riskleri azaltmanın yanı sıra itibar kaybı, fiziksel zararlar ve hukuki masraflardan kaçınmanızı sağlayabilir.
CEA tarafından gerçekleştirilen güvenlik denetimlerine göre en önemli 10 güvenlik endişesi:
SAHALARIN %49’UNDA TOPRAKLAMA SORUNU MEVCUT!
Neden / Nasıl Oluşur?
🟠 Bazı tasarımlar baştan hatalıdır.
🟠 Bazı durumlarda, montaj ekibi kurulum planına tam olarak uymamaktadır.
🟠 Ayrıca, kalite kontrol personeli topraklama hatalarını gözden kaçırabilir.
🟠 Son olarak, nem ve su sızması, topraklama ile ilgili sorunlara yol açabilir.
Örnekler
✅ Farklı modül çerçeveleri, taşıyıcı sistemler ve inverter topraklama tasarımları, bu sorunu daha karmaşık hale getirerek, tasarım ve kurulum aşamalarında hataların gözden kaçmasına neden olabilir.
✅ CEA genellikle aşağıdaki alanlarda topraklama problemleri tespit etmektedir:
- İnverter veya ekipman platformunda
- Fotovoltaik dizi blokları ve modül sıraları arasında, kısa kablo geçişlerinin gerektiği yerlerde
- Uzun kablo geçişlerinde, ek topraklama bağlantılarının gerektiği durumlarda
Etkileri
🔵 Tehlikeli akım kaçakları nedeniyle ekipman arızaları
🔵 Artan bakım maliyetleri ve inverter arızalarından kaynaklanan sistem kesintileri
🔵 Saha personeli için güvenlik riski
SAHALARIN %47’SİNDE HATALI FV PANELLER MEVCUT!
Neden / Nasıl Oluşur?
🔵 Hatalı kurulum veya temizlik yöntemleri, modüllerin üzerine basılması dahil
🔵 Dolu veya rüzgar gibi aşırı hava koşulları
🔵 Modülde elektriksel kısa devre, termal olaylara yol açabilir
🔵 Ağır kir veya yağ birikmesi, modül performansını olumsuz etkiler
Örnekler
✅ Farklı modül çerçeveleri ve montaj sistemleri, hasarın oluşmasına neden olabilir.
✅ CEA, hasarlı modülleri genellikle şu alanlarda tespit etmektedir:
- Modüller üzerinde yürünmesi nedeniyle çatlamalar
- Yanlış montaj veya bağlantı hataları
- Yangın sonucu tamamen zarar görmüş modüller
Etkileri
⚠ Mikro çatlaklar ve kirlenme nedeniyle modül veriminin düşmesi
⚠ Elektrik arızaları
⚠ Elektrik çarpma riski
⚠ Yangın güvenliği riski
SAHALARIN %41’İNDE ÇAPRAZ EŞLEŞTİRİLMİŞ BAĞLANTILAR MEVCUT!
Neden / Nasıl Oluşur?
🟠 UL/IEC listelerinde sunulan bağlantı eşleşmelerinin yanlış anlaşılması
🟠 Yanlış kurulum teknikleri
🟠 Yetersiz eğitim almış kurulum teknisyenleri
🟠 FV Panel konnektörleriyle uyumsuz sahada hazırlanmış konnektörler
Örnekler
✅ Farklı marka veya tipte konnektörlerin yanlış eşleştirilmesi
✅ Yanlış bağlantılar nedeniyle kablo aşınması ve izolasyon problemleri
✅ Yanlış bağlanan konektörler nedeniyle aşırı ısınma ve erime
✅ Uyumsuz bağlantılar nedeniyle yangın riski
Etkileri
⚠ Su girişi ve korozyon
⚠ Bağlantı muhafazasında ark oluşumu, yangına yol açma riski
SAHALARIN %40’INDA GEVŞEK/ZAYIF BAĞLANTI SONLANDIRMALARI MEVCUT!
Neden / Nasıl Oluşur?
🔵 Eğitimsiz veya dikkatsiz teknisyenlerin hatalı montaj teknikleri kullanması (örn. yanlış sıkma, yanlış kalıp, yetersiz kablo sıyırma veya kesme işlemleri)
🔵 Hatalı terminal bloğu veya düşük kaliteli işçilik, ekipman arızalarına yol açar
Etkileri
⚠ Bağlantı uçlarının birbirine veya inverter muhafazasındaki kesilmiş kablolara ark yapma ihtimali
⚠ Bağlantı noktasında artan ısı, güvenlik ve ekipmanın ömrü açısından risk oluşturur
SAHALARIN %40’INDA HATALI BAĞLANTILAR MEVCUT!
Neden / Nasıl Oluşur?
🟠 Eğitimsiz iş gücü ve/veya uygun olmayan veya hiç uygulanmayan kurulum standartları, geniş çapta sorunlara yol açabilir. Bunlar arasında yanlış kablo sıyırma, hatalı krimpleme, yanlış gland boyutu, bağlantı elemanlarında yanlış tork uygulanması, elektrik bandı gibi engelleyici malzemeler nedeniyle su geçirmezliğin bozulması gibi durumlar yer alır.
🟠 Görsel inceleme ile tespit edilmesi zordur. Tanı koymak için termal görüntüleme veya yıkıcı testler gereklidir.
Örnekler
✅ Yanlış monte edilmiş konektörler nedeniyle aşırı ısınma oluşumu
✅ Termal kamera ile tespit edilen sıcak noktalar (117°C – 152°C gibi tehlikeli seviyeler)
✅ Bağlantı noktalarında izolasyon hatalarından dolayı oluşabilecek termal olaylar
Etkileri
⚠ Aşırı sıcaklık değerleri, güvenlik ve sistem güvenilirliği sorunlarına yol açar.
⚠ Bağlantı noktalarının erimesi, olası bir termal olay riskini artırır.
✅ Yanlış monte edilmiş konektörler nedeniyle aşırı ısınma oluşumu
✅ Termal kamera ile tespit edilen sıcak noktalar (117°C – 152°C gibi tehlikeli seviyeler)
✅ Bağlantı noktalarında izolasyon hatalarından dolayı oluşabilecek termal olaylar
SAHALARIN %31’İNDE FV PANELLERDE HOT SPOT(SICAK ALANLAR/NOKTALAR) MEVCUT!
Neden / Nasıl Oluşur?
🔵 FV Güneş Panelinin gölgelenmesi, diyot arızasına yol açabilir.
🔵 FV Panellerin uzun süre kirli kalması, hücre sıcak noktalarının oluşmasına neden olabilir.
🔵 Üretim hataları.
🔵 Nakliye veya kurulum sırasında FV Panel hasarı..
Etkileri
⚠ FV Modüller arasındaki voltaj uyumsuzluğu, dizinin verimini düşürebilir.
⚠ Aşırı ısınan noktalar, çevresindeki organik malzemeleri tutuşturabilecek kadar sıcak hale gelebilir.
⚠ Arka yüzeyin erimesi, ark oluşma ihtimalini artırır.
SAHALARIN %27’SİNDE KESKİN KENARLARDA KABLO MEVCUT!
Neden / Nasıl Oluşur?
🟠 Deneyimsiz veya yetersiz eğitim almış teknisyenler, kabloları keskin kenarların üzerine yanlış şekilde monte edebilir.
🟠 Sıcaklık değişimleri ve mevsimsel genleşme/büzülme nedeniyle keskin kenarlar zamanla kablo izolasyonunu kesebilir.
Örnekler
✅ Yanlış yönlendirilmiş kabloların metal kenarlara sürtünerek izolasyonunun aşınması.
✅ Yanlış montaj nedeniyle boru geçişlerinde sıkışmış ve zarar görmüş kablolar.
✅ İzolasyonu tamamen hasar görmüş ve kısa devreye yol açabilecek kablo uçları.
Etkileri
⚠ Kablo içindeki iletken açığa çıktığında kısa devre oluşabilir, bu da elektrik yangınına yol açabilir.
⚠ Kısa devre bazı durumlarda hemen kesilmeyebilir ve yangının diğer bileşenlere yayılmasına neden olabilir.
SAHALARIN %26’SINDA KIRIK KONNEKTÖRLER MEVCUT!
Neden / Nasıl Oluşur?
🟠 Eğitimsiz iş gücü nedeniyle hatalı kurulum.
🟠 Yanlış veya eksik kurulum standartları, hatalı kablo sıyırma, yanlış krimpleme, uygun olmayan gland boyutu gibi sorunlara yol açabilir.
🟠 Uzun süreli hava koşullarına maruz kalma (güneş ışığı, su, vb.).
Örnekler
✅ Yanlış bağlanmış veya zarar görmüş konektörler.
✅ Aşırı hava koşullarına maruz kalmış ve kırılgan hale gelmiş bağlantılar.
✅ Termal kamera ile tespit edilen sıcak noktalar, aşırı ısınmış konektörler.
Etkileri
⚠ Bağlantı pinlerinde oluşan korozyon, performans ve güvenilirlik riskleri oluşturur.
⚠ Su birikmesi nedeniyle elektriksel arızalar meydana gelebilir.
⚠ İletkenler zamanla açığa çıkabilir, bu da kısa devre ve yangın riski doğurur.
SAHALARIN %26’SINDA SU GİRİŞİ NEDENİYLE HATALAR MEVCUT!
Neden / Nasıl Oluşur?
🟠 Yanlış monte edilmiş ekipman kapakları, su girişini düzgün şekilde engelleyemeyebilir.
🟠 Eksik veya hasarlı boru geçiş contaları, suyun panoların içine sızmasına neden olabilir.
🟠 Eksik tahliye delikleri, içeri giren suyun dışarı çıkmasını engelleyerek su birikmesine yol açar.
Örnekler
✅ Termal kamera ile tespit edilen aşırı ısınan bileşenler.
✅ Su girişinin neden olduğu elektrik patlamaları.
✅ Yanmış ve aşırı ısınmış elektrik bağlantıları.
✅ Korozyon ve kısa devre sonucu tamamen tahrip olmuş bileşenler.
Etkileri
⚠ Su girişine bağlı bileşen arızaları, kısa devreler ve olası termal olaylar.
⚠ Elektrik yollarının bozulması, istenmeyen akım yolları oluşturarak güvenlik riskleri doğurabilir.
SAHALARIN %19’UNDA MUHAFAZA İÇİ SICAK NOKTALAR MEVCUT!
Neden / Nasıl Oluşur?
🟠 Yanlış veya eksik kurulum standartları.
🟠 Hatalı monte edilmiş iletken bağlantı uçları.
🟠 Aşırı akım veya diğer güvenli olmayan sistem çalışmaları.
🟠 Arızalı sigortalar.
Örnekler
✅ Termal kamera ile tespit edilen aşırı ısınmış bağlantılar.
✅ Yanlış sıkılmış kablo terminalleri nedeniyle oluşan sıcak noktalar.
✅ Aşırı ısınma gösteren elektrik panosu bileşenleri.
Etkileri
⚠ Termal olay riski.
⚠ Üretim kalitesinin düşmesi.
⚠ Bağlantı noktalarında aşırı ısı birikimi, güvenlik ve ekipman ömrü sorunlarına yol açabilir.
⚠ Bileşen arızası ve elektriksel hata riski artar.
Geniş Kapsamlı Üçüncü Taraf İncelemeleri ile Çatı Üstü GES Güvenliğinizi Sağlayın
Bugün güneş enerjisi kurulumlarında karşılaşılan en yaygın güvenlik risklerinin temel nedenleri şunlardır:
- Tutarsız ve büyük ölçüde değişken kurulum uygulamaları
- Yanlış veya eksik bağlantı parçası bilgileri
- Operasyon ve bakım (O&M) sağlayıcıları ile sistem sahipleri arasındaki çıkar çatışmaları
Bu güvenlik ve performans risklerini gidermek, O&M sağlayıcılarının çözmekle yükümlü oldukları sorunları tespit etmekte tereddüt edebileceği düşünüldüğünde, bağımsız ve deneyimli üçüncü taraf uzmanları gerektirir.
KG Consulting mühendislerinin GES güvenlik ve durum tespiti incelemeleri, ticari çatı kurulumlarınızdaki güvenlik ve performans risklerini ortaya koyarak sistem performansınızı artırmak için gerekli rehberliği ve testleri sunar.
Çatı Üstü GES Güvenlik Risklerini Proaktif Olarak Belirleyin ve En İyi Kurulum Uygulamalarını Sağlayın
Beklemek Pahalıya Mal Olabilir
Bir termal olayın meydana gelmesini beklemek maliyetlidir. Kurtarma ve itibar yönetimi masraflarının yanı sıra, bu olaylar genellikle yükleniciler veya O&M sağlayıcıları ile pahalı davalara yol açar.
Yangın ve diğer güvenlik riskleri nedeniyle oluşabilecek felaketleri önlemek için çatınızın proaktif olarak incelenmesi en iyi yöntemdir.
Kaan Gökay Constulting’in çatı üstü GES güvenlik ve durum tespiti incelemeleri şunları içerir:
- Mevcut sahaların güvenliğini sağlamak için kapsamlı denetim incelemeleri
- Termal kameralarla saha kontrolü
- IV Eğri Testi ile performans izleme
- FV panel mikro çatlak tespiti için Elektrolüminesans (EL) Testi
- Görsel saha güvenlik incelemesi ve tam sistem testleri
- Yüklenici ve O&M ekiplerinin operasyonel süreç ve prosedür incelemeleri
- Ticari tesis sahipleri ve bina sahipleri için bağımsız güneş enerjisi uzman desteği
- Bulunan tüm sorunların tanımını, konumunu ve değerlendirilmiş risk seviyesini içeren inceleme raporları
Acil Durum Desteği ve Termal Olay Sonrası Analiz ve Raporlama
Çatı Üstü GES Yangın Hasarı – KG Consultig Mühendisleri
Hiçbir kurulum bir termal olay yaşamak istemez, ancak böyle bir olay gerçekleştiğinde, sahada deneyimli uzmanların bulunması büyük önem taşır. KG Consulting mühendisleri, termal olay yaşayan sahalara genellikle aynı gün içinde destek sağlayabilmektedir.
Bir termal olayın ardından, deneyimli mühendislerimiz sisteminizin güvenli bir şekilde kapatılmasını sağlamak ve sigorta şirketlerinin gerektirdiği bağımsız analiz ve raporları sunmak için gerekli rehberliği sağlar.
CEA’nın Termal Olay ve Acil Durum Müdahale Hizmetleri Şunları İçerir:
- Kök Neden Araştırması Desteği
- Bağımsız Uzman Tanıklığı
- Delil Zinciri ve Kök Neden Analizi (RCA) için Üçüncü Taraf Doğrulama
- Tam Kapsamlı Çatı Üstü GES Güvenlik ve Durum Tespiti Hizmetleri
Başlangıçtan Bitişe Kadar Kapsamlı Mühendislik ve Tasarım Hizmetleri
Kaan Gökay Consulting
Murat Güven-Enerji-Üretim-Solar-Danışmanlık sitesinden daha fazla şey keşfedin
Subscribe to get the latest posts sent to your email.
